Käigukasti osa koosneb tavaliselt mootorist, reduktsiooniboksist ja laagrist. Ekstrusiooniprotsessi ajal peab kruvi kiirus olema stabiilne ega tohi kruvikoormuse muutumisel muutuda, et säilitada saadud toodete ühtlane kvaliteet. Kuid erinevatel puhkudel peab kruvi olema muutuva kiirusega, et saavutada nõue, et üks seade võib pressida erinevat plastikut või erinevaid tooteid. Seetõttu kasutatakse selles osas vahelduvvoolu kommutaatori mootoreid, alalisvoolumootoreid ja muid seadmeid, et saavutada kiiruse astmeline muutus. Üldiselt on kruvi kiirus 10–100 p / min.
Ülekandesüsteemi ülesandeks on kruvi juhtimine ja ekstrusiooniprotsessi ajal kruvi jaoks vajaliku pöördemomendi ja kiiruse edastamine. Tavaliselt koosneb see mootorist, reduktorist ja laagrist. Eeldusel, et struktuur on põhimõtteliselt sama, on reduktori tootmiskulud ligikaudu proportsionaalsed selle üldise suuruse ja kaaluga. Reduktori suure kuju ja kaalu tõttu kulub tootmisel palju materjale ning ka kasutatavad laagrid on suhteliselt suured, mis suurendab tootmiskulusid.
